4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃室內溫度規模內，兼備與軟有機磨砂玻璃紙相似的增長彈性系數，使用在與相關的軟有機磨砂玻璃紙符合封接。這種金屬中富含鉻，經空氣空氣氧化外理后，金屬外觀轉成極為高密度的空氣空氣氧化膜，與基體切合結實，且與軟有機磨砂玻璃紙侵潤性性好。如此，能領取高抗壓強度度的封接面。是電負壓工業企業中的比較重要封接的結構材料。

1.14J47涂料鋼號4J47。

1.24J47相進品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47材質的工藝標準規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金工藝狀態》。

1.44J47化學反應組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱凈化處理體系標準規范要求的膨脹常數常數能力開展巖樣在氮氣工作氛圍中可能巖樣加溫至1100℃?20℃,保冷15min，以很小于5℃/min線速度冷至200℃下面獲批。

1.64J47茶葉品類尺寸與制造情形茶葉品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛煉與精鑄施工工藝用非進口真空環境感器爐、進口真空環境感器爐或電孤爐鍛煉。

1.84J47技術應用簡況與專項 標準該組合名字金經國際航空光電廠用到，的性能參數固定。通常用做拍攝一些電真空室元光電原件封裝，如光電束管的陽帽等。在技術應用中點應所用的鋼化的玻璃與鎳鋼的變形數值相識別。為提升 金屬材質與鋼化的玻璃的封接抗拉強度，合法鎳鋼中兼備一些的鋁、鈰。在熱凈化處理時，應杜絕其金屬材質晶粒過大，以確保帶材兼備優質的深沖引伸的性能參數及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47融化溫度範圍該合金屬的融化溫度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線膨漲彈性常數規范規定標準的差不多線膨漲彈性常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47孔隙率見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電特性

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47電阻值平均溫度指數見表2-4。

2.44J47磁體能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金鋼的磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學機械性能方面耐熱合金在空氣、惠陽和海面中具備有最號的耐防金屬腐蝕性；有積極的抗防金屬腐蝕機械性能方面。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技能準則法規的的性能

3.1.14J47堅硬程度標準深沖態帶材的維氏堅硬程度標準應少于值為190。體積尺寸太小于0.2mm時不作為堅硬程度標準做實驗的時候。

3.1.24J47抗壓抗壓標準抗壓標準合金類帶材的抗壓抗壓標準抗壓標準應合適表3-1的規程。

表3-1 

3.24J47在常溫及種種溫度表下的熱學機械性能

3.2.14J47對抗強度各種合金帶材（熱處理方式）的對抗強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47收縮機械性能方面鋁合金（退火工藝的情形）在恒溫的收縮機械性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持續和脆性斷裂特點

3.44J47疲乏特性

3.54J47粘性性能參數

3.5.14J47黏性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫度

4.24J47時期-平均溫度-組織開展塑造的曲線

4.34J47錳鋼團體組成部分該錳鋼出現Fe-Ni-Cr四元相圖的保持穩定奧氏體區域性。錳鋼為兩相電奧氏體團體。

4.44J47晶體大小度的標準要求，鎂合金深沖態帶材的晶體大小度應不大于7級，大于7級的晶體大小度不許突破表面積的10%。強度大于0.13mm的帶材估量年均晶體大小度時，沿帶材強度方位晶體大小個大概的數應不至少7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓耐腐蝕性該種種不銹鋼包括優質的冷、熱處理工藝耐腐蝕性，可制出種種有難度圖行的產品。4J47、種種不銹鋼的熱處理工藝溫在1160℃左右兩邊。該種種不銹鋼應避免出現在含團隊氛圍添加熱。當帶材冷應力應變率不超70%時，退火工藝后期會引發的塑型各向[6]。

5.24J47補焊性該鋁硬質合金可用于電弧放電焊、氧乙炔焊。在預硫化除理后，尤其是在與鋼化玻離封接后，真的很難開始電阻功率焊。該鋁硬質合金與鋼化玻離封接前應該開始預硫化除理。

5.34J47配件上的熱清理工學藝熱清理可以分成：除去載荷退火進行處理進行處理、中部退火進行處理進行處理、預鈍化清理。

(1)清除載荷退火處理處理為清除配件在機械設備制造生產后的殘存載荷，要開展清除載荷退火處理處理：配件在保護區氣息里加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)其中退火處理為徹底消除不銹鋼在冷軋鋼、冷拔、冷冷擠壓時中導致的代制作加工硬度后果，以便于于堅持代制作加工。鋁件需到養護環境里加熱到800～900℃，恒溫20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化治理 為使合金鋼表面上產生那層寬度透亮、非均質的鈍化膜，該鈍化膜與基體搭配穩定，且能特好地與熔融的夾層玻璃侵潤。零部件在過剩濕氫中，蒸汽加熱到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜。

5.44J47面上處工院藝面上除理可采取噴砂、拋光劑、酸處理。合金鋼在封接前可在＋或酐＋中酸處理。

5.54J47切銷工作與銑削耐腐蝕性該金屬切銷工作屬性和奧氏體304不繡鋼相類似。工作時用到快速路鋼或硬質的金屬生產件，高轉速切銷工作。切銷時會讓用蒸發劑。該金屬銑削耐腐蝕性健康。