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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又說 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體304不繡鋼,類屬西方的標準 EN 10088 中的承載力鋼種一個。該建材在頗具高硬性、質量好的抗刮特性和需要抗被腐蝕銹蝕性的同時,也具備有好的的拋光處理特性,是工業生產領域行業中是非常受邀請的初中級304不繡鋼多種類型。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含鋅量為了確保其軟化本事強,鉬和釩的成為提高了其耐蝕性和紅剛性,有點實用到熱進行處理后標準高硬性與精密鑄造規格尺寸的機件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與傳統意義不銹鋼板如 1.4034 或 1.4021 比起,1.4112 都有更快的碳份量及和金設計標準,使其應有:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對車輛有高密度、高破損性需要,提案并選擇經用心熱進行處理的 1.4112 產品。
  • 小編建議安全使用等正離子激光打孔或快走絲激光打孔以避免精加工應力應變。
  • cnc精密鑄造機械加工時的選擇多道具體流程加工過程可榮獲弧面功能,特備最適合呈現類或精密鑄造廚房刀具類新產品。

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