4Cr10Si2Mo鋼的特征及廣泛應用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸于馬氏體耐高溫鋼類行，也就是一種中耐高溫熱作黑色防靜電鑷子鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化工組分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產：
熔煉方法實驗室管理標準：進行加熱熱度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱處置：
降溫工藝流程：供暖熱度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
表面淬火平均溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
低溫調溫時不得使用過久，以防止出現接觸面脫碳使接觸面對抗強度變低耐磨涂層性受到影響，與此同時都可以防止出現含硅剛易引起晶粒大小成長的趨勢。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制作性差，冷形變時需點火（600~800℃）。