7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁模具設備鋼，兼具十分的低的導磁常數，高的硬度標準和硬度，比較的抗磨性性，歷經非常合適的高溫處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電學精分：
7Mn10鋼的耐腐蝕部分（效果百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁沖壓模具鋼，在種種階段下都能堅持平穩的奧氏體，兼備特別低的導磁比率，高的標準和標準，盡量的防腐蝕性，較高適當的的熱解決（固溶＋限期）后，兼備盡量的標準化性能方面。在7Mn10鋼兼備高的較高溫度標準和標準，濟南隆繼推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉方法規范性見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處理工學藝：
入黨積極分子熱治理（熱處理）：
主要包括持續高溫淬火加工過程，進行加熱溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限外理：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
以便提高了模頭氏硬度和耐磨損性，能能適用空氣氮碳共滲處理。滲氮溫濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。