904L (UNS N08904) 也是種極品奧氏體不銹鋼板，定制代替在各項技藝環鏡中確保高的英語崇高度的耐灼傷性。高鉻和鎳含量的切合，另加上鉬和銅的填加，提高認識了健康的耐耐高溫性。

904L 具有著高速鎂合金化的耐被腐蝕不銹鋼物質——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，作為了高于 316L 和 317L 鉬提高不銹鋼材質的的較好的耐氯化物熱應力被腐蝕不銹鋼容易裂開、點蝕和一般來說被腐蝕不銹鋼性。

金屬 904L 初始聯合開發使用于承擔具有刺激性稀硝酸鈉的生態。它還對另一個有機化學物酸（如熱磷酸）并且 通常數有機化學酸兼備順暢的承受性。

合金鋼 904L 很方便經過要求成品庫生產實踐經驗來進行對接焊和代加工。

耐腐化性能參數

904L 中鎳鋼事物的高占比使該鎳鋼享有極其好的抗勻稱耐腐蝕作用。

904L 初始是為耐受力具有稀硫酸鈉的自然環境而開拓的，是極少數五種不銹鋼板之四，在超過 95°F (35°C) 的高溫下，在 0 到 100 %。904L 還對更多任何有機會物酸（列如 磷酸和通常數有機會酸）具備順暢的承受性。不過，含鹵亞鐵離子的酸和酸鹽溶液應該性更具比較強的防腐蝕銹蝕性性，317L、317LMN 和 904L 的耐防腐蝕銹蝕性性應該性欠缺。

妥爾油的分餾一般來說可以比 316L 竟然更較為常用的 317LMN 比較好的材料。在以上熱的濃苛性堿懸濁液中，耐腐燭性主耍衡量于物料的鎳含鐵。904L 的鎳含氧量為 25%，已被證明書是基本都數一般鋁合金的順暢取代品。

304L 和 316L 等經典不銹鋼在哪些 環境下簡易 發生氯化物應力應變金屬腐蝕龜裂 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬水平的增多，對 SSC 的抵擋力增多。這樣，較高性能方面的奧氏體裝飾管如 904L 都具有相當好的抗 SSC 作用。右上角的excel表提示了在多效蒸發的條件下氯化物懸濁液中對 SSC 的抵御力。高耐腐蝕性奧氏體鋼和雙相304不銹鋼非常明顯遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*材料：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

根據：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 脫色鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化工概述

質量 %（除了另有詳細說明，要不然各個值均為最大程度值）

冷制作

904L 愈來愈體現了突出主題性然后方便真空成型。含有鉬和氮代表著與細則 304/304L 檔次較之，將會應該更堅強的工藝機。

熱定型

對待熱生產粗精加工期間，建意適用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的操作體溫。通暢熱生產粗精加工后應完成固溶固溶處理和固溶處理，但對待 904L，如何在遠超 2012°F (1100°C) 的體溫下關閉程序熱壓延成型，最后立即對涂料完成固溶處理，則該涂料能不在完成后繼受熱的環境下適用調理。將另一零件從 2012°F (1100°C) 綜上所述的體溫固溶處理是很大要的。如何一部分受熱或放涼到 2012°F (1100°C) 下述，還放涼過慢，熱生產粗精加工后應自始至終完成固溶固溶處理和固溶處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下完成固溶固溶處理。

加工工藝

金屬 904L 的冷激光加工硬底化率使其可激光加工性超過 410 和 304 不銹鋼材質的。

焊接生產

彩石 904L 就能夠利用大越多越數條件制作工藝快速氬弧焊。奧氏體裝修板材有更加均勻的的奧氏體節構，彩石設計布置更加均勻的。氬弧焊后的初凝從而導致某種設計如鉬、鉻和鎳的再布置。這樣偏析留存在手工對焊縫隙的壓鑄節構中，并會危害性某種區域中的耐腐蝕性強性性。偏析在 904L 中不太非常明顯，這樣的涂料一般說來選用與低合金鋼化學物質雷同的自動自動填充彩石確定氬弧焊，還會就能夠在并沒有自動自動填充彩石的原因下確定氬弧焊。

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