1.4547
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1.4547耐腐蝕成分表(很達到):
碳C | 硅Si | 錳Mn | P | S | 鉻Cr |
0.020 | 0.80 | 1.00 | 0.03 | 0.010 | 19.5~20.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | | |
17.5~18.5 | 6~6.5 | 0.18~0.22 | 0.50~1 | |
1.4547介紹英文:
1.4547具高含鉬量,故擁有高的耐點耐金屬腐燭和耐夾縫耐金屬腐燭使用能。這一鋼種的不銹鋼材質是為于某種意義海里的水等有鹵化物的環境中而開發設計和開發設計的。也擁有的抗粗糙耐金屬腐燭性。尤其是在含鹵化物的酸中。此類鋼擁有相對好的耐身體局部耐金屬腐燭使用能,在海里的水、打氣、存在的夾縫、高轉速下滲先決條件下,有的抗點蝕使用能(PI≥40)和比較的抗熱應力耐金屬腐燭使用能,是Ni基鋁耐熱合金和鈦鋁耐熱合金的代用素材。第二在高溫作業天氣又也許耐耐金屬腐燭的使用能上,擁有愈發的高溫作業天氣又也許耐耐金屬腐燭使用能
1.4547APP和功能:
1.4547耐耐酸堿穩定性
1.4547比奧氏體不銹鋼(如316)兼有最高的耐用性,耐金屬灼傷性和抗氣蝕性.1.4547兼有突出的耐的這里的海水金屬灼傷性和濃鹵化物學習環境,兼有的抗的這里的海水縫縫金屬灼傷能力
1.4547愈來愈適宜在鹵化物環保中運行,能用做溫度過低,造紙業,電學,石化廠和制油化工業的冷庫保溫隔熱板的表層,用做熱調換器,散熱管器的來發變電所,民航建筑工程施工中的冷庫保溫隔熱板的表層,如民航鋼,螺旋軸,蝶閥,熱調換器,降溫器,特殊化罐,泵和地埋管。
鋼在敏化和交付條件下耐晶間腐蝕。非磁性鋼
1.4547所選材質尺寸:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4547物理性功效:
凝固點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹指數 | 功率電阻率 | 橫項優質的配置模量 |
1325~1400 | 0.5 | 13.5 | 16.5 | 0.85 | 200 |
1.4547標準規定下磁學耐腐蝕性:
標準規范號 | 半徑(面積不達到) | 密度(好大于等于) | 肌肉拉伸屈服強度ΣbMPa | 覆蓋率A/% | 有點復雜縮水Z/%≥ |
EN10088 | 160 | 260HB | 650 | 35 | - |
隆繼集團小知識(固溶作用):
①鋼中鋁合金增碳物的揮發與溶解度
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但管用長度>3mm的,應水冷散熱器;
• 含C量<0.08%、圖片尺寸<3mm,可風冷;
• 可行長寬高≤0.5mm的可空冷
1.4547代加工解決和電弧焊接安全性能:
不銹鋼1.4547易于焊接,適用于奧氏體不銹鋼規格的焊接工藝。焊接應在盡可能低的溫度下進行,因為其奧氏體結構可能容易發生熱裂。我們建議您聯系您的焊接耗材供應商,他們應為您提供有關焊接UNS S31254不銹鋼的全面幫助和信息。
1.4547(X1CrNiMoCuN20-18-7)數據由滬隆繼材料集團官網全程提供,你可搜索更多了解傷害隆繼五金企業。