GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼是在加拿大多相鈷基較較常溫度作業度碳素鋼（MP碳素鋼）的的基礎上壯大一起的屬于多功能強度多相鈷基較較常溫度作業度碳素鋼。它的通常結構特征是：進行冷變形幾率1在面心立方米基體中誘因發生平行線狀區域劃分的團狀ε相來攔截位錯的長程鍛煉而發生進階，再要經過有效期清理進行析出彌散的Ni3X相攝入進階。該合多金有超強度、非常好的塑韌度和高的能力灼傷抗力等，從而在650℃的較較常溫度作業度下仍能做到其強度的基本特性。該碳素鋼不禁可比較廣泛使用在國際航空熱車機的較較常溫度作業度扭緊螺母等元件，也可使用在能力灼傷生態下（如淺海霸氣生態）服兵役的坐飛機用超強度扭緊件。提供的通常款式是冷拉棒材。

1.1GH159的原材料型號GH159。

1.2GH159類似類型MP159()。

1.3GH159建材的技術應用準則

Q/6S992-1992《室溫緊固連接件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(南京飛機文件設計所)

C3S284-1993《炎熱牢固件GH159各種合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學物質的成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱加工整理制度的重要性固溶加工整理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在空調溫度實行48%?1%的冷拔發生＋時間加工整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品種年紀與批售動態下能否批售d5～25mm的冷拉棒材，批售動態下為冷拔態。

1.7GH159熔練與鍛壓新工序按照抽蒸空感應式加抽蒸空弧光重熔的雙聯出產新工序。

1.8GH159用途概貌與特有的要求該合金屬注意使用飛機啟驅動力的鎖緊件，在600℃下的性能穩固，能讓用。是階段好的飛機啟驅動力鎖緊件用料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熱分解熱度的范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線增大比率見表2-2(冷拔＋時效性心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電特點鋁合金的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能合金類在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕耐腐蝕性

2.5.1GH159耐耐氧化性強使用性能該鎳鋼兼具好的抗細縫耐氧化性強和承載力耐氧化性強容易裂開的水平。在關鍵的氯化鐵實驗所中未察覺細縫耐氧化性強和點蝕。在擦鹽實驗設計中未發現影響。間歇性浸漬證明材料該鎳鋼兼具比較好的抗氫脆和承載力耐氧化性強容易裂開的水平。

三、GH159力學性能 

GH159科技規范約定的安全性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應信息心態的棒材經法定期限進行處理后，其熱塑、牢固耐磨性和光潔度應完全符合表格的規定的追求。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久性能指標可在豎直-開口組和測試上旋光度的測定。坯料不會在23h內崩裂。坯料豎直方面拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間身體部位取樣方法并分開 精加工的平滑細膩和矛盾持續巖樣上進心行進行實驗。巖樣應為在23h內斷裂現象；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久研究可在高出965MPa的能力下開展，但研究階段中不要變能力。研究后果應具備腕表法律法規

的要求。

6經需方認同，在965MPa的能力下開始男人持久工作至23h后，可間隔8～10h遞加能力35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變水溫γ＋ε兩相區水溫范圍圖為540～700℃，540℃低于的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時段-平均溫度-組織開展變化曲線擬合

4.3GH159碳素鋼集體構造碳素鋼在上臨介攝氏度（約700℃）這些為相對安全不穩性的面心萬萬立方γ相，在下臨介攝氏度下面（約540℃）為相對安全不穩性的密排六方ε相；兩攝氏度間為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介攝氏度閉式冷卻塔到室內溫度時可安全不穩亞相對安全不穩性態的γ相。當在室內溫度下采取冷發生時可引發γ相到ε相的馬氏身材比例轉為。因而，碳素鋼經固溶進行處理后所有 為亞相對安全不穩性的γ相，在冷發生操作步驟中方面γ相發生馬氏體相變轉為為相對安全不穩性的ε相。所出現的ε相為薄顆粒狀，在面心萬萬立方的γ相晶粒大小內呈交叉性線狀分布圖。在接著隨后的實效操作步驟中又在亞相對安全不穩性的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型的性能

5.1.1GH159鎂合金類類材料鋼錠要在1125～1180℃保溫18～36h進行粗糙化處置以急劇減小組織結構偏析和塑性彎曲發生σ相生成。鎂合金類類材料鍛壓開坯裝爐工作溫濕度不優于600℃，加溫工作溫濕度為1120℃?10℃，的時間不不不可超過4h。開鍛工作溫濕度不不可超過1050℃，終鍛工作溫濕度不不可超過950℃.鎂合金類類材料冷軋鋼板開坯裝爐工作溫濕度不優于700℃，加溫工作溫濕度為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大彎曲發生量不可能可超過20%。終軋工作溫濕度不不可超過950℃。冷軋鋼板后鎂合金類類材料在1050～1070℃降溫1h以贏得粗糙晶粒大小，利于后期冷彎曲發生手工加工。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶辦理后，經堿、酸洗鈍化去脫色皮，再經表明涂膜辦理后，參與冷拔出現斷裂。冷拔出現斷裂量為48%?1%。

5.2GH159焊接生產加工效果參數焊接生產加工效果參數同18-8型不銹鋼材質的，可以選擇氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159機件熱治理 流程地腳螺栓的熱治理 流程為650～675℃，4h法定期限治理 ，空冷。

5.4GH159外面處里工藝技術合金屬經身體局部紅外感應微波加熱熱鐓成螺絲后，外面再經冷搓絲加工工藝螺母。

5.5GH159車削處理與軸類機械耐磨性鎂耐熱合金類的機處理機械耐磨性之類于GH738鎳-鈷-鉻鎂耐熱合金類。可在冷處理武器鍛造和追訴時效涂料勤奮行機處理。冷拔態的GH159鎂耐熱合金類的機處理生產技術性能參數見表5-1。

表5-1[1]