4J33

一、4J33概述 

4J33是融合當今世界的衛浴瓷磚特別研究的衛浴瓷磚封相連接金。合金屬在-60℃～600℃氣溫比率內享有與95%Al2O3衛浴瓷磚接近的線熱膨脹因子。關鍵于和衛浴瓷磚開展篩選封接，是電真空箱工業化中為重要的封接的結構資料。

1.14J33原材料類型4J33。

1.24J33相同類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33的材料的水平工藝規定YB/T5234-1993《瓷封鎂合金4J33、4J34水平工藝要求》。

1.44J33生物含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱操作監督機制標準標準規范的回縮標準值及低溫企業增強性的使用性能查驗鋼材拉伸試驗，在庇護積極性或真在空中加水到900℃?20℃,隔溫1h，以不于5℃/min訪問速度冷至200℃下面獲批。

1.64J33類型技術參數與產生狀況類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與精鑄施工工藝用非渦流自感測器爐、渦流自感測器爐或脈沖爐煉制。

1.84J33app概貌與獨特的要求該和金經航空航天工廠里施用，耐腐蝕性可靠性。最主要用到電負壓電氣元件與Al2O3工業瓷質封接。造成超大型自動化管和磁控管的電、找出來盤和找出來線。在施用中應能運用的工業瓷質與和金的增加因子相適應。當運用和金時，應只能根據施用溫嚴苛驗測溫度團體可靠性性。在生產加工的時候中應參與十分的熱加工，以衡量原材料存在很好的深沖引伸耐腐蝕性。當施用鍛材中應嚴苛驗測其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33溶解氣溫空間該合金類溶解氣溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33硬質合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線脹大彈性因子彈性因子標準規范歸定的鎂合金月均線脹大彈性因子彈性因子見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33導熱系數ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電能

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33功率電阻水溫彈性系數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33和金的剩磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33電學耐磨性該合金類在大方、談水和沽島的海中有著較佳的耐被腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33系統條件規范的安全性能

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應包含表3-1的標準規定。規格太小于0.2mm的帶材不做硬性撿驗。

表3-1 

3.1.24J33抗拉能力撓度撓度絲材和帶材的抗拉能力撓度撓度應具備表3-2的規范。

表3-2 

3.24J33高溫及各類高溫下的運動學功能

3.2.14J33光潔度合金屬帶材（退火工藝態）光潔度見表3-3。

3.2.24J33拉伸彈簧彈簧使用性能參數硬質合金（滲碳態）在室內溫度的拉伸彈簧彈簧使用性能參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33男人持久和脆性斷裂穩定性

3.44J33困倦耐腐蝕性

3.54J33延展能力性能參數延展能力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差4J34硬質合金γ→α相變溫差在-80℃以上。4J33較4J34組織化不穩。

4.24J33時期-溫度因素-機構形成直線

4.34J33金屬企業組成部分該金屬的企業為單相電奧氏體。按1.5規定標準的熱凈化處置管理制凈化處置后，4J34再經-78.5℃下急凍，不該出現馬氏體企業。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質金屬材質晶體大小大小度標準相關規定相關規定，深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體大小大小度應不高于7級，高于7級的金屬材質金屬材質晶體大小大小不恰超過了總面積的10%。對機的薄厚高于0.13mm的帶材，計算出來平均水平金屬材質金屬材質晶體大小大小度時，沿帶材機的薄厚中心點金屬材質金屬材質晶體大小大小位數應不超過6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33熱擠壓使用性能參數該不銹鋼具備有較好的冷、熱生產使用性能參數，可合成繁多繁復樣子的機件。但應禁止在含的課堂氣氛里添加熱。在冷生產時，帶材的冷應對率超過70%，退火工藝處理之后可能會有延展性材料各向。應對率在10%～15%內，不銹鋼在退火工藝處理期間會從而導致晶體逐漸發育，也將有不銹鋼的延展性材料各向。當終應對比率為60%～65%，晶體度7～8.5級時，其延展性材料各向小。

5.24J33焊結效能該和金可選取釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等手段與銅、鋼、鎳等和金材料焊結。當和金中鋯含量的多于0.06%時，將的影響石材的氬弧焊焊結質，還會使焊接件裂紋。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33機件熱治療工藝技術熱治療可可分：消減剪切力滲碳工藝、兩邊滲碳工藝。

(1)徹底祛除地剛度比固溶處理為徹底祛除零件圖在自動化設備制造后的殘存地剛度比，要采取徹底祛除地剛度比固溶處理：470～540℃，隔熱保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面固溶處理為祛除鎂合金在冷軋鋼板、冷拔、冷機工作階段產生的工作通戶物理現象，便于于再繼續工作。鑄件必須干氫、拆分氨或真半空蒸汽加熱到750～900℃，保冷15min～1h，第二爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外觀清理工學藝外觀清理能用的 噴砂、打磨、磷化處理。該塑料享有非常好的化學鎳特性，外觀能燙金、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33銑削處理與切銷的功效該和金銑削處理性狀和奧氏體不銹鋼材質同類。處理時運用速度鋼或聚氯乙烯塑料和金生產制造中心刀具，慢速銑削處理。銑削時能致用冷去劑。該和金切銷的功效順暢。