NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬合金屬，其硅、碳的含量的低。

NS334的特點是： 

●在脫色和回歸情形下，對很絕大部分浸蝕性導電介質具市場大的的耐浸蝕性性。
●優異的耐點蝕化、接縫處蝕化和承載力蝕化融化開裂耐磨性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙行業工藝，如煮解和脫色儲罐
●FGD體系中的清洗塔、再加上熱器、濕汽排風扇等
●在強酸固體生態中作業題的設備和電氣元件
●和含酸性企業產品的不起作用器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的研發和加工制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V人才缺口耐壓試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格設計，其化學物質組分擔保了金相穩相關性高性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在通常數化工環保領域和中高溫環保中的了比較廣泛的利用。

典型應用領域：

●煙塵脫系統軟件

●酸洗磷化和酸機體再生廠商

●和小型農機生物學品工作

●二脫色鈦分娩（氯法）

●電解拋光電渡

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金還可以在老式產出流程打造和生產加工。

2.在熱外理前一天及熱外理時中應永遠實現產品環保和無廢棄物。
3.應更加充分遵循到該合金鋼在1000℃～600℃間便捷放涼時對敏化的過敏性。
4.在熱治理全過程中不可能學習、、鉛還有其它低沸點材料，以免會受損鋁合金的特性，應關注去掉諸如此類標記圖片漆、濕度指示燈漆、黑白蠟筆、潤滑系統油、清潔燃料等臟物。
5.清潔燃料中的含碳量越低越小，非人工氣中的含碳量應不大于0.1%，煤焦油中含碳量應不大于0.5%。

6.高溫爐的爐氣以普通至微鈍化性為宜，應解決爐氣在鈍化性和復原性左右動蕩，高溫火花不直接的燒向部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工生產水溫范圍之內1200℃～950℃，制冷措施為風冷或高效空冷。
2.為確定的防銹性，熱手工加工后應做好熱加工處里，鑄件應直接性加如已降溫的熱加工處里爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工工藝通戶率不小于奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，因必須對手工工藝機 采取選擇。鏜孔通常固溶熱辦理態，和在熱軋操作過程中應具中間的退火處理。

2.若冷軋鋼膨脹量多于15%，則需用對零部件開展首次固溶正確處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶溫范圍內是1100℃～1160℃。
2.冷去方式英文為水淬，板厚需小于1.5mm的材質也可用到最快空冷。若用到空冷，則應在2min內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱治理具體步驟中，必定控制軸類零件環保。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的從表面腐蝕物和焊接縫附近的焊渣的依附性比不銹鋼304更強，推薦英文選用細晶砂帶或細晶砂輪使用打發。
2.用得HNO3/HF攪拌酸開展磷化前必需噴砂或打磨、拋光將氧化的膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運作現場運作現場應多個分手或與高碳鋼的工藝區域劃分內有一定遠的空距，盡也許 保護清潔衛生，包括擋板并防止出現兩區域劃分內間開窗通風。
2.事情服和輔助軟件的日用品應戴上無殘留的細紋皮橡膠手套，踩著無殘留的事情服。
3.道具和機子裝置必須有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的道具，鋼絲繩刷應主要采用不銹銅用料弄成，機子裝置如截取機、沖壓機、軋機等必須蓋緊氈、硬紙板或PVC紙為了防止鐵碳金屬件掉在機子接觸面而使精加工用料粘到，造成生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊備考
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊流程
NS334適選取所有常用熔接工藝流程熔接，如鎢電惰性氣味呵護焊、等陰陽離子弧焊、純手工亞弧焊、合金材料惰性氣味呵護焊、受熱惰性氣味呵護焊。
NS334注射合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接基本參數及關系（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理（磷化及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。