GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159耐熱耐熱鋁合金屬鋼是在國際多相鈷基耐溫度過高度耐熱耐熱鋁合金屬鋼（MP耐熱耐熱鋁合金屬鋼）的基礎理論上提升的時候的一個多功能比標準多相鈷基耐溫度過高度耐熱耐熱鋁合金屬鋼。它的具體優勢是：充分利用冷變形幾率第一個在面心立米基體中可致帶來交叉性線狀地理分布的團狀ε相來阻撓位錯的長程健身而帶來強化，再過時長進行處理析晶彌散的Ni3X相繼續補充強化。該合多金具超比標準、更好的塑堅韌和高的能力結垢抗力等，因此在650℃的耐溫度過高度下仍能做到其比標準的基本特性。該耐熱耐熱鋁合金屬鋼既可普遍于航材啟驅動力的耐溫度過高度鎖固螺釘等零件圖，也可于能力結垢生態的環境下（如海洋能層結生態的環境）當兵的機票用超比標準鎖固件。供應商的具體優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159材料鋼號GH159。

1.2GH159近意類型MP159()。

1.3GH159材質的技術應用標準

Q/6S992-1992《高溫環境擰緊件用GH159鋁合金冷拉棒材》(長沙航空公司用料論述所)

C3S284-1993《高熱立即擰緊件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱辦理監督機制固溶辦理1040～1055℃,4～8h,散熱 在恒溫實現48%?1%的冷拔開裂＋時長辦理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159產品種類尺寸規格與生產商狀況是可以生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商狀況為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與制作的技術選擇真空體體感應加真空體體電弧放電重熔的雙聯產出的技術。

1.8GH159用途概貌與層次性要該硬質合金最主要在飛機運輸起行為的防松件，在600℃下性能參數增強，會令用。是現有好的飛機運輸起行為防松件材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔解平均溫度區間沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變大因子見表2-2(冷拔＋有效期方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電機械性能鎂合金的內阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能合金類在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159無機化學安全性能

2.5.1GH159耐耐高溫安全性能該鎳鋼具好的抗細縫耐高溫和承載力耐高溫破裂的的力量。在基本特征的氯化鐵實驗英文中未察覺細縫耐高溫和點蝕。在擦鹽沖擊試驗中未出現壞掉。變換浸漬證明格式該鎳鋼具較好的抗氫脆和承載力耐高溫破裂的的力量。

三、GH159力學性能 

GH159的技術準則法律法規的特性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商工作狀態的棒材經時長加工后，其延展、男人持久安全性能和洛氏硬度應符合標準表格法規的請求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間效果可在圓滑-突破缺口組和試驗裝置上測試。試件還應在23h內崩裂。試件圓滑部份剪斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界關鍵部位抽樣并分開工作的光滑和收窄耐用試件材料上進心行檢測。試件材料切勿在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久實踐可在大于965MPa的剛度比下做好，但實踐的過程 中不可變更剛度比。實踐結局應達到列表中標準規定

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的承載力下參與耐用實驗英文至23h后，可時間間隔8～10h依次增加承載力35MPa，直接左右試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫差γ＋ε兩相區溫差比率為540～700℃，540℃下列的γ相為亞穩定。

4.2GH159期限-溫暖-組織安排轉為曲線方程

4.3GH159碳素鋼組織性結構類型碳素鋼在上臨介值值溫濕度（約700℃）大于為保持良好穩固的面心萬立米γ相，在下臨介值值溫濕度下面（約540℃）為保持良好穩固的密排六方ε相；兩溫濕度直接為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨介值值溫濕度待冷卻到室內溫度時可保持良好亞保持良好穩固態的γ相。當在室內溫度下對其進行冷易變型時可致病γ相到ε相的馬氏身材改變。因，碳素鋼經固溶清理后全都為亞保持良好穩固的γ相，在冷易變型期間中區域γ相發生的馬氏體相變改變為保持良好穩固的ε相。所生成二維碼的ε相為薄條狀，在面心萬立米的γ相晶體內呈交叉的情況蜂窩狀生長。在己經的時限期間中又在亞保持良好穩固的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型性能參數

5.1.1GH159鎳鋼鋼錠應先在1125～1180℃保暖18～36h做更加均衡化除理以增加團體偏析和脆性斷裂σ相成型。鎳鋼鍛壓開坯裝爐溫暖不遠超600℃，升溫溫暖為1120℃?10℃，時間段不底于4h。開鍛溫暖不底于1050℃，終鍛溫暖不底于950℃.鎳鋼熱扎開坯裝爐溫暖不遠超700℃，升溫溫暖為1130℃?10℃，保暖30～60min。道次大壓扁量不許超出20%。終軋溫暖不底于950℃。熱扎后鎳鋼在1050～1070℃滲碳1h以取得更加均衡晶粒大小，有利于后期的冷壓扁加工生產。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶解決后，經堿、鈍化凈化處理去陽極氧化皮，再經外觀表層解決后，使用冷拔變行。冷拔變行量為48%?1%。

5.2GH159焊結能參數焊結能參數同18-8型不透鋼，可以選擇氬弧電焊工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159部件熱凈化處工院藝地腳螺栓的熱凈化處工院藝為650～675℃，4h有效期凈化正確處理，空冷。

5.4GH159單單從表面上正確處理工學藝金屬經一部分感性煮沸熱鐓成螺母后，單單從表面上再經冷搓絲生產內螺紋。

5.5GH159削磨新工藝處理與削磨穩定性鋁金屬的機新工藝處理穩定性之類于GH738鎳-鈷-鉻鋁金屬。可在冷新工藝處理增幅和追訴時效用料進取行機新工藝處理。冷拔態的GH159鋁金屬的機新工藝處理新工藝參數值見表5-1。

表5-1[1]